（一）行业常见痛点

1. 渔轮配件长期往复运动，容易磨损，弹簧、传动件疲劳断裂。

2. 户外使用，零件防锈要求高，普通镀层容易生锈。

3. 部分拉伸外壳成型难度大，拉伸开裂、壁厚不均。

4. 产品规格多，新品迭代快，模具开发成本压力大。

（二）落地解决方案

选用耐磨、高弹性合金材料；拉伸模具优化圆角与压料结构；配套耐磨防锈表面处理；采用模块化模具，降低改模成本，支持多规格渔轮配件加工。

（三）应用场景

渔轮精密五金配件、渔具弹簧、拉伸外壳、渔具内部传动五金冲压件。

（四）不良整改方案

1. 零件磨损断裂：更换高耐磨材质，优化折弯R角，降低应力。

2. 生锈失效：升级镀层，增加镀层厚度，优化前处理。

3. 拉伸开裂：优化模具圆角，调整拉伸工艺参数。

（五）客户价值

· 提升渔轮配件耐磨抗疲劳性能，延长户外使用寿命；
· 良好防锈性能，适应户外水环境；
· 模块化模具，多规格产品改造成本更低。

（六）行业专属优势与服务

1. 熟悉渔具传动、弹簧类产品工况；
2. 可做耐磨、防锈专项表面处理；
3. 支持多规格渔轮配件小批量试产。

（七）品质与交付标准

· 精度：关键尺寸±0.02mm，传动配合尺寸稳定；
· 材质：选用耐磨弹簧钢、合金钢材；
· 出厂：尺寸、外观、镀层抽检；
· 交付：样品5～10天，模块化模具，改模周期短。

（八）客户常见疑问

问：渔轮配件可以做防锈处理吗？
答：支持电镀、发黑等多种防锈工艺。

问：渔具弹簧件疲劳寿命可以测试吗？
答：可提供样品做疲劳测试验证。

问：多规格渔轮配件可以共用一套模具吗？
答：模块化结构，可部分共用，减少开模成本。