（一）行业常见痛点

1. 屏蔽罩、射频弹片尺寸精度要求高，冲压变形会直接造成电磁屏蔽效果下降。

2. 高频信号部件，毛刺、表面划痕会影响射频性能。

3. 产品多为多规格小批量，模具改款成本高、改模周期长。

4. 部分产品对平整度要求严苛，翘曲会造成SMT贴片虚焊。

（二）落地解决方案

采用高速连续冲压模具，精密管控冲压间隙；增加整平工序，控制产品平面度；模具模块化设计，方便后期改款；产品做去毛刺、抛光处理，保障表面质量，满足射频性能要求。

（三）应用场景

通讯屏蔽罩、射频弹片、基站精密五金结构件、通信连接器五金端子。

（四）不良整改方案

1. 产品翘曲变形：调整冲压下料顺序，增加整平工序，优化模具弹力。

2. 毛刺超标：修研模具刃口，调整冲压间隙，优化冲切参数。

3. 屏蔽性能不达标：管控产品平整度，控制表面划痕，优化搭接结构。

（五）客户价值

· 保障射频、屏蔽性能稳定，降低通讯设备信号干扰；
· 模块化模具，产品迭代改模成本更低；
· 平整度可控，减少SMT贴片虚焊不良。

（六）行业专属优势与服务

1. 熟悉5G通讯元器件工艺要求，重视表面洁净度；
2. 支持屏蔽罩、射频弹片快速打样；
3. 可提供平面度、外观检测。

（七）品质与交付标准

· 精度：关键尺寸±0.01～±0.02mm；
· 结构：模具刃口精密研磨，严控毛刺；
· 出厂：外观、平面度、尺寸抽样检测；
· 交付：样品3～7天，量产订单按排产计划交付，模块化模具改模周期短。

（八）客户常见疑问

问：5G屏蔽罩可以做镀银处理吗？
答：支持镀银、镀镍等多种表面处理工艺。

问：小批量多品种可以承接吗？
答：可以，连续模＋单工程模结合，适配多规格小批量。

问：产品表面会有毛刺吗？
答：优化冲切工艺，可将毛刺控制在极小范围。